Les roulements à billes à gorge profonde supportent principalement des charges radiales, mais peuvent également supporter des charges radiales et axiales. Lorsqu'il n'est soumis qu'à une charge radiale, l'angle de contact est nul. Lorsque le roulement à billes à gorge profonde a un jeu radial plus grand, il a les performances d'un roulement à contact angulaire et peut supporter une charge axiale plus importante. Le coefficient de frottement du roulement à billes à gorge profonde est très faible et la vitesse limite est très élevée.
Cependant, comme il existe un espace dans le roulement à billes à gorge profonde, les bagues intérieure et extérieure se déplacent l'une par rapport à l'autre sous l'action de la charge, ce qui réduit la dureté du roulement, provoque des vibrations axiales et radiales du roulement, et affecte la précision de fonctionnement et la durée de vie de la machine. Afin de réduire ces vibrations, pour les équipements mécaniques de haute précision et à grande vitesse, on utilise souvent lors de l'installation de roulements à billes à gorge profonde une méthode de précharge, c'est-à-dire que lorsque l'installation du roulement est soumise à une certaine charge radiale ou axiale, le jeu d'origine est éliminé et le corps du roulement et les bagues intérieure et extérieure peuvent subir une déformation élastique, de manière à éviter efficacement le mouvement relatif entre les bagues intérieures.
En général, la structure du roulement et le principe de compensation de précharge sont adoptés pour contrôler la précharge. Lorsque la vitesse n'est pas trop élevée et que la plage de vitesses est relativement petite, la précharge en acier est utilisée pour appliquer la précharge, la précharge changera avec la chaleur des pièces de l'arbre. Lorsque la vitesse est élevée et que la plage de vitesses est large, le dispositif de précharge élastique peut réduire l'influence de la température et de la vitesse sur la précharge. Dans cette méthode, le contrôle de la précharge est très efficace et facile à utiliser, mais une fois le roulement assemblé, sa précharge ne peut pas être ajustée.
Tout d’abord, le but du préchargement
La précharge du roulement de broche peut permettre à la bille et au chemin de roulement d'éliminer le jeu d'origine et de former une déformation élastique. Lorsque le roulement à billes à gorge profonde supporte la charge externe, le roulement aura une certaine rigidité. Lorsque le roulement est installé dans la direction opposée à la charge externe, il n'y aura aucun jeu entre la bille et le chemin de roulement en raison de la charge externe, de manière à améliorer la précision de rotation de la broche. La rigidité de la broche est augmentée et la durée de vie est prolongée. Le bruit est également réduit.
Deuxièmement, le principe de préchargement
D'une manière générale, la taille de la précharge est déterminée en fonction de la précision de rotation de la broche, de la taille de la charge de travail et du niveau de vitesse.
1, la charge de l'arbre principal est faible, la précision de rotation est élevée et la vitesse est faible, peut prendre une précharge plus importante.
2, la charge de travail est grande, la vitesse est élevée, car il est facile de produire une dilatation thermique, il convient de prendre une petite précharge.
La conception de la structure du roulement à billes à gorge profonde est raisonnable, mais elle doit également être sexuelle, la durée de vie du roulement sera longue. La rationalité, la stabilité et la nature de chaque technologie de traitement du roulement à billes à gorge profonde affecteront également la durée de vie des roulements. Les processus de traitement thermique et de meulage qui affectent la qualité des roulements à billes à gorge profonde sont souvent directement liés à la défaillance des roulements. Les recherches sur la couche métamorphique de la surface de travail du roulement à billes à gorge profonde montrent que la fabrication du roulement doit généralement passer par le forgeage, le traitement thermique, le meulage, le tournage et l'assemblage. La relation entre le processus de meulage et la qualité de la surface du roulement est très étroite.
L'installation correcte d'un roulement à billes à gorge profonde affecte sa durée de vie, sa précision et ses performances. Par conséquent, le service de conception et d'assemblage doit étudier en profondeur l'installation de roulements à billes à gorge profonde. L'installation doit être effectuée conformément aux normes d'exploitation. L'installation de roulements à paroi mince doit être basée sur la structure du roulement, la taille et la nature correspondante des composants du roulement. La pression doit être appliquée directement sur la face d'extrémité de la bague fermée étanche et froide, et la pression ne doit pas être transférée à travers le corps roulant.